Эпоксидный химический анкер двухкомпонентный INVAMAT RE70 — профессиональное решение для ответственного крепления на основе эпоксидной смолы, обеспечивающее монолитное соединение крепежа с основанием. Анкер демонстрирует высокую несущую способность, выдерживая экстремальные нагрузки на вырыв и срез, при этом не создает распорного давления в материале основания, что делает его идеальным выбором для монтажа в краевых зонах, растянутых областях бетона и хрупких материалах.
Преимущества
- Невероятная несущая способность — создаёт прочнейший якорь, который выдерживает экстремальные нагрузки на вырыв и срез. Идеально подходит для монтажа опорных колонн, балок перекрытий, тяжелого промышленного оборудования и металлоконструкций.
- Отсутствие напряжения в основании. В отличие от механических анкеров, не расширяется при застывании и не создаёт распорного давления. Идеально подходит для крепления на небольшом расстоянии от края конструкции; работы с хрупкими и пустотелыми материалами (например, щелевой кирпич — используйте сетчатую гильзу); монтажа в «растянутой зоне» бетона.
- Герметичность и долговечность — полное заполнение отверстия защищает крепеж от коррозии, влаги и агрессивных сред, обеспечивая срок службы, сопоставимый с ресурсом самого сооружения.
- Универсальность применения — подходит как для внутренних, так и для наружных работ. Используется при новом строительстве, реконструкции и усилении существующих конструкций.
- Безопасность — не содержит стирола, что создает комфортные условия для монтажа в замкнутых пространствах.
Область применения
Базовые материалы:
- Бетон (сжатая и растянутая зоны, трещиноватый и без трещин)
- Натуральный и искусственный камень
- Твердые скальные породы
- Дерево
Типовые задачи:
- Усиление пролетных строений мостовых сооружений
- Монтаж шумозащитных экранов, барьерных и перильных ограждений
- Крепление мачт освещения, опор контактной сети и рекламных конструкций
- Установка в водонасыщенные отверстия
Условия применения
| Температура окружающей среды | Мах время корректировки положения стержня | Min время набора прочности (70%) | Max время набора прочности (100%) |
|---|
| от 20°С до 40°С | 25 мин | 12 ч | 24 ч |
| от 10°С до 19°С | 1 ч | 18 ч | 36 ч |
| от 0°С до 9°С | 1 ч | 48 ч | 96 ч |
Данные по минимальному времени набора прочности указаны только для сухого материала основания. Для полного набора прочности температура основания должна быть не менее 0°С. Реальное время набора прочности превышает минимальное и зависит от конкретных условий на строительной площадке.
Инструкция по монтажу
- Сверление — выполните отверстие требуемого диаметра и глубины.
- Очистка — тщательно удалите пыль щеткой и продувкой сжатым воздухом (обязательное условие для максимальной адгезии).
- Заполнение — установите картридж в пистолет-экструдер со смесителем. Заполните отверстие составом примерно на ⅔ объема, начиная со дна.
- Установка — вращательными движениями вставьте крепежный элемент до необходимой отметки.
- Отверждение — выдержите время набора прочности в соответствии с температурой основания.
Меры предосторожности
- Перед применением проверьте срок годности (указан в паспорте изделия) — использование просроченного состава недопустимо.
- Убедитесь в соответствии маркировки на картридже проектной документации.
- Строго соблюдайте инструкцию по применению и меры безопасности.
Расчетные нагрузки для шпилек (СП 513.1325800.2022)
| Параметр | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|
| Вырыв, NRd (кН) | 10,4 | 16,5 | 23,9 | 44,5 | 59,9 | 82,2 |
| Срез, VRd (кН) | 6,16 | 9,8 | 14,2 | 26,4 | 41,2 | 59,2 |
Расход химического анкера для шпильки
| Параметр | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|
| Диаметр отверстия в бетоне (мм) | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | 28 |
| Расход анкера на 1 см отверстия (мл) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,2 | 3,9 |
| Стандартная глубина отверстия (мм) | 80 | 90 | 110 | 125 | 170 | 210 |
| Расход анкера на стандартное отверстие (мл) | 6 | 9 | 13 | 20 | 37 | 81 |